Σφαιρικοί τρισδιάστατοι στρόβιλοι ατμού σκονών κραμάτων νικελίου σκονών σκονών In718 εκτύπωσης μετάλλων

Υψηλός - σφαιρικοί In718 μετάλλων ποιοτικής τρισδιάστατοι εκτύπωσης στρόβιλοι ατμού σκονών κραμάτων νικελίου σκονών σκονών

Περιγραφή προϊόντων

Το κράμα IN718 νικελίου είναιθερμότητα και αντιδιαβρωτική σκόνη κραμάτων νικελίου.
Αυτό το είδος πτώση-σκληραίνοντας κράματος νικέλιο-χρωμίου χαρακτηρίζεται από την κατοχή της καλής εκτατής, δύναμης κούρασης, ερπυσμού και ρήξης στις θερμοκρασίες μέχρι 700 °C (1290 °F).
Κράμα νικελίουINCONEL το κράμα 718 είναι ένα υψηλής αντοχής, αντιδιαβρωτικό υλικό νικέλιο-χρωμίου που χρησιμοποιείται σε -423° σε 1300°F. Το ηλικία-hardenable κράμα μπορεί να κατασκευαστεί εύκολα, ακόμη και στα σύνθετα μέρη. Τα χαρακτηριστικά συγκόλλησής του, ειδικά η αντίστασή του στην μετα-συγκόλληση που ραγίζει, είναι σημαντικά.
Το Inconel 718 είναι ένα νικέλιο-βασισμένο υπερκράμα, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για τις εφαρμογές που απαιτούν ότι υψηλής αντοχής στη σειρά θερμοκρασίας από τις χαμηλές θερμοκρασίες σε 1400°F. Inconel 718 επίσης έχει την άριστη εκτατή δύναμη και τη δύναμη αντίκτυπου. Το Inconel 718 έχει την καλή αντίσταση οξείδωσης και διάβρωσης στις θερμοκρασίες μέσα στη χρήσιμη σειρά δύναμης του κράματος στην ατμόσφαιρα που αντιμετωπίζεται στη λειτουργία των αεριωθούμενων μηχανών και των στροβίλων αερίου.
Inconel718 το κράμα είναι ένα σκληραίνοντας κράμα νικέλιο-χρώμιο-σιδήρου πτώσης που περιέχει το νιόβιο και το μολυβδαίνιο. Έχει την υψηλής αντοχής, καλές ανθεκτικότητα και την αντίσταση διάβρωσης στα υψηλά και χαμηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα κάτω από 650°C. Το κράτος του μπορεί να είναι στερεό σκληραίνοντας κράτος επεξεργασία ή πτώση λύσης.
Inconel718 το κράμα έχει τα άριστα χαρακτηριστικά και την εύκολη επεξεργασία έχει την υψηλή εκτατή δύναμη, τη δύναμη κούρασης, τη δύναμη ερπυσμών και τη σπάζοντας δύναμη σε 700℃ υψηλή αντίσταση οξείδωσης σε 1000℃ σταθερή χημεία στην απόδοση χαμηλών θερμοκρασιών Καλή εκτέλεση συγκόλλησης.

Χημική σύνθεση

Πώς είναι τρισδιάστατη σκόνη κραμάτων IN718 νικελίου εκτύπωσης παραχθείς;

Inconel718 το κράμα είναι ένα υλικό δύσκολος--διαδικασίας στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας. Πρέπει να περάσει από μια σειρά βημάτων.
Προθέρμανση
Η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να καθαριστεί πριν από και κατά τη διάρκεια τη θεραπεύοντας διαδικασία για να κρατήσει την επιφάνεια καθαρή. Εάν το περιβάλλον θέρμανσης περιέχει το θείο, το φώσφορο, το μόλυβδο ή άλλα χαμηλά μέταλλα σημείου τήξης, το κράμα Inconel718 θα γίνει εύθραυστο. Οι ακαθαρσίες προέρχονται από το χαρακτηρισμό του χρώματος, της κιμωλίας, του λαδώνοντας ελαίου, του νερού, των καυσίμων, κ.λπ. Η περιεκτικότητα σε θείο των καυσίμων πρέπει κατωτέρω. Παραδείγματος χάριν, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες του υγροποιημένου αερίου και του φυσικού αερίου πρέπει να είναι λιγότερο από 0,1%, η περιεκτικότητα σε θείο του αερίου πόλεων πρέπει να είναι λιγότερο από 0.25g/m3, και η περιεκτικότητα σε θείο του αερίου πετρελαίου πρέπει να είναι λιγότερο από 0,5%.
Ο θερμαμένος ηλεκτρικός φούρνος πρέπει να έχει μια ακριβέστερη δυνατότητα ελέγχου θερμοκρασίας, το αέριο φούρνων πρέπει να είναι ουδέτερο ή αδύναμα αλκαλικό, και η σύσταση του αερίου φούρνων πρέπει να αποτραπεί από την κύμανση στην οξείδωση και την αναγωγιμότητα.
Θερμική επεξεργασία
Η κατάλληλη καυτή θερμοκρασία εργασίας του κράματος Inconel718 είναι 1120-900℃, και η μέθοδος ψύξης μπορεί να είναι απόσβεση νερού ή άλλες γρήγορες μέθοδοι ψύξης. Μετά από την καυτή εργασία, πρέπει να ανοπτηθεί εγκαίρως για να εξασφαλίσει την καλύτερη απόδοση. Το υλικό πρέπει να θερμαθεί στο ανώτερο όριο της θερμοκρασίας επεξεργασίας κατά τη διάρκεια της καυτής επεξεργασίας. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η πλαστικότητα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η τελική θερμοκρασία επεξεργασίας όταν φθάνει η παραμόρφωση σε 20% δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 960°C.
Κρύα εργασία
Το κρύο που λειτουργεί πρέπει να πραγματοποιηθεί μετά από την επεξεργασία λύσης. Το σκληραίνοντας ποσοστό εργασίας του Inconel718 είναι μεγαλύτερο από αυτό του ωστενιτικού ανοξείδωτου, έτσι ο εξοπλισμός επεξεργασίας πρέπει να ρυθμιστεί αναλόγως, και πρέπει να υπάρξει μια ενδιάμεση ανοπτώντας διαδικασία κατά τη διάρκεια της κρύας διαδικασίας εργασίας.
Θερμική επεξεργασία
Οι διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας λύσης και επεξεργασίας γήρανσης θα οδηγήσουν στις διαφορετικές υλικές ιδιότητες. Λόγω του χαμηλού ποσοστού διάχυσης» η φάση του γ, κράμα Inconel718 μπορεί να λάβει τις καλύτερες μηχανικές ιδιότητες μέσω της μακροπρόθεσμης επεξεργασίας γήρανσης.
Γυαλισμένος
Το οξείδιο κοντά στη συγκόλληση του κομματιού προς κατεργασία Inconel718 είναι δυσκολότερο να αφαιρεσθεί από το ανοξείδωτο. Πρέπει να γυαλιστεί με μια λεπτή στρώνοντας με άμμο ζώνη. Πρίν παστώνει σε ένα μικτό οξύ του νιτρικού οξέος και το υδροφθορικό οξύ, το οξείδιο πρέπει να αφαιρεθεί με το γυαλόχαρτο ή ένα αλατισμένο λουτρό απαιτείται. εξετάστε.
Κατεργασία
Η κατεργασία Inconel718 πρέπει να πραγματοποιηθεί μετά από την επεξεργασία λύσης, και η σκλήρυνση εργασίας του υλικού πρέπει να εξεταστεί. Αντίθετα από το ωστενιτικό ανοξείδωτο, Inconel718 είναι κατάλληλο για τις χαμηλές τέμνουσες ταχύτητες επιφάνειας.
Συγκόλληση
Το πτώση-σκληραίνοντας κράμα τύπων Inconel718 είναι πολύ κατάλληλο για τη συγκόλληση και δεν έχει καμία τάση να ραγίσει μετά από τη συγκόλληση. Η ιδιότητα συγκόλλησης, ευκολία της επεξεργασίας, και υψηλής αντοχής είναι τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα αυτού του υλικού.
Το Inconel718 είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση τόξων, τη συγκόλληση πλάσματος, κ.λπ. Πρίν ενώνει στενά, η επιφάνεια του υλικού πρέπει να είναι καθαρή, χωρίς πετρέλαιο, σκόνη, κ.λπ., και το φωτεινό μέταλλο πρέπει να γυαλιστεί μέσα σε 25mm της συγκόλλησης.

Τυπικά χαρακτηριστικά κατάθεσης

Λεπτομέρειες συσκευασίας
Προδιαγραφές προϊόντων: 045μm, 053μm, 1545μm, 1553μm, 45150μm.

(Οι διάφορες σκόνες μετάλλων μεγέθους μορίων μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών)

Συσκευασία: 1kg/bottles 3bottles σε μια κενή συσκευασία

Χαρακτηριστικές χρήσεις και εφαρμογές

Στρόβιλοι ατμού, πύραυλοι υγρών καυσίμων, ξινά περιβάλλοντα, πυρηνική εφαρμοσμένη μηχανική

Τύπος θα μπορούσαμε να προσφέρουμε